離心式噴霧干燥機是液體工藝成形和干燥工業(yè)中較廣應用的工藝。適用于從溶液、乳液、懸浮液和可泵性糊狀液體原料中生成粉狀、顆粒狀產(chǎn)品。一般都是根據(jù)物料狀態(tài)和要求,采用不同的塔徑、高度及配套附件。由于其能耗較大,通常適用于附加值較高或其他工藝無法實現(xiàn)的產(chǎn)品。空氣經(jīng)過濾和加熱,進入干燥器頂部空氣分配器,熱空氣呈螺旋狀均勻地進入干燥室。料液經(jīng)塔體頂部的高速離心霧化器,噴霧成極細微的霧狀液珠,與熱空氣并流接觸在極短的時間內(nèi)可干燥為成品。成品連續(xù)地由干燥塔底部和旋風分離器中輸出,廢氣由風機排空。
離心式噴霧干燥機配備有離心式霧化器,因此而得名。離心式噴霧干燥器是目前工業(yè)生產(chǎn)中使用廣泛的干燥機之一,通過高速旋轉(zhuǎn)的分散盤上加入料液,液體受離心力作用被甩成霧滴后在干燥器中干燥。在分散盤的表面,液體呈薄膜狀擴散,并且在圓周處以高速甩出,霧化效果取決于圓周線速度和加料速率,還與料液的某些物理物性等因素有關(guān)。
離心式噴霧干燥機優(yōu)點:
1、不同種類的溶液、懸濁液、乳濁液和膏糊狀物料可實現(xiàn)一次性連續(xù)干燥生產(chǎn);
2、噴霧干燥的霧矩和霧滴顆粒直徑可略作調(diào)整;
3、熱風分配合理,消除了吸頂和粘壁現(xiàn)象;
4、同時適合于熱敏性和非熱敏性物料的干燥,產(chǎn)品顆粒較壓力式噴霧干燥的產(chǎn)品為細;
5、簡化生產(chǎn)過程,操作方便,產(chǎn)品流動性和速溶性好。
離心式噴霧干燥機的缺點;
1、霧滴與氣體的接觸方式基本屬于并流形式,分散盤不能垂直放置;
2、分散盤的加工精度要求較高,要有良好的動平衡性能,如平衡狀戊不佳,主軸及軸承容易被損壞;
3、產(chǎn)品地堆密度壓力式噴霧干燥低一些。