河南無菌過濾器JPX-2010集菌儀廠家儀器的使用方法是否得當直接影響到儀器的使用壽命，集菌儀的操作算不上復雜，但正確的使用方法對檢測結果的準確性還是有一定的保障，杭州聚同電子有限公司整理了常用的集菌儀使用方法和保養(yǎng)技術，希望對大家的工作有所幫助。

1. 集菌儀的使用準備工作
   1.1打開電源。
   1.2檢查儀器運行是否正常，是否有異常噪聲和振動。
   1.3加、減速是否平滑有效。
   1.4顯示屏是否顯示正常。
2.集菌儀的操作方法
   2.1取出集菌培養(yǎng)器先檢查包裝是否完好無損，在無菌室打開無菌包裝袋。
   2.2將集菌培養(yǎng)器逐個放在不銹鋼座上。
   2.3將集菌培養(yǎng)器的導管裝入智能集菌儀泵頭，要求定位準確，導管勢順暢。
   2.4打開帶檢樣品，插入針孔并消毒，然后將樣品瓶定位。
   2.5拔去進樣雙芯針管的護套，插入樣品中，按“Run”鍵，開啟集菌儀，再按“30R”“100R”“140R”“160R”調節(jié)所需轉速；按“Up”“Down”鍵可上下調節(jié)轉速，實施過濾集菌（應避免雙芯針管進氣濾膜被藥液浸濕，影響進氣）。
   2.6完成集菌后，若樣品含抑菌物質，用適當緩沖液清洗，清洗方法與集菌過程相同。
   2.7啟開培養(yǎng)基的鋁蓋，插針孔并消毒。
   2.8摘下頂部空氣濾器開口的膠塞，將集菌培養(yǎng)器底部濾器開口塞上膠塞，用止鉗依次開閉軟管，開啟集菌儀，將培養(yǎng)基泵入的集菌培養(yǎng)器。
 

河南無菌過濾器JPX-2010集菌儀廠家主要特征:

1.集菌儀采用新型316L全不銹鋼機箱，體積小節(jié)省空間，經久耐用滿足無菌實驗室的要求。 

2.新型相位壓控無級調速，克服其它同類產品低檔無力的缺點，使操作控制方便。 

3.新型高貴的渦輪減速系統(tǒng)，保證機器工作低噪音，扭距力，無運轉慣性保證了運轉的安全性。

4.集菌儀由于采取了新型*渦輪減速系統(tǒng)動力系統(tǒng)，動力功率*，保證了高粘度樣品實驗的進行并可以提高速度。 

5.光電電磁安全控制，低壓智能斷電保護。 

6.可滿足藥碘所有無菌和微生物限度的試驗使用。 

7.本儀器對所需耗材通用性強，對國內外集菌儀耗材都適用。 

技術參數(shù):

型號：JPX-2010

電源：220V/50Hz 

功率：100W 

轉速：20-200rpm  

懸架總高度：37cm 

總重量：15Kg  

外形尺寸：220×360×120mm  

集菌儀的作用是檢驗供試品是否含菌的儀器，配套集菌培養(yǎng)器使用。主要用于注射用無菌制劑的無菌檢測，包括抗生素類及含有抑菌成份的藥品、大輸液、水針劑、滅菌醫(yī)療器具、無菌注射用水等。其檢測過程是，供試品通過進樣管道連續(xù)被注入集菌培養(yǎng)器中，利用集菌培養(yǎng)器內形成的下壓，通過0.45微米孔徑的濾膜過濾，供試品中可能存在的微生物被截留收集在濾膜上，通過沖洗濾膜除去供試品的抑菌成分。然后把所需培養(yǎng)基通過進樣管道直接注入集菌培養(yǎng)器中，放置規(guī)定的溫度培養(yǎng)，觀察是否有長菌現(xiàn)象。廣泛適用于注射用無菌制劑的無菌檢測，包括抗生素類及含有抑菌成份的藥品、大輸液、水針劑、滅菌醫(yī)療器具、無菌注射用水等，也可用于食品、飲料行業(yè)等微生物限度檢查。

不同于集菌儀的用途是，無菌檢查薄膜過濾器，不僅符合中國藥典2015版，也是藥品GMP認證的*儀器。其是專門用于微生物限度檢查的。中西藥制劑均適用。

集菌儀注意事項

1、儀器必須有效接地。

2、若無菌室采用化學消毒劑消毒時，應將儀器置于密封罩內，或搬出無菌室，以免損壞電子部件和腐蝕金屬配件。

3、應保持取樣針上的過濾膜干燥，氣流暢通，正常進液。方法是在取樣針插入瓶裝流體樣品時，應先開機，然后倒轉容器瓶。

4、更換檢品或完成過濾時，應停機，否則會使培養(yǎng)器內產生過高的氣壓，使膠帽彈出，影響使用。可摘下膠帽放氣，消除培養(yǎng)器的壓力。

5、若進液管內出現(xiàn)過多氣泡，應將蠕動泵轉速降低，并檢查進氣濾膜是否被浸濕，若不能進液，則檢查進液針管是否暢通。

6、儀器運轉時切勿將手伸入蠕動泵內，待扣上蠕動泵柄和鉤后再開機。

7、更換或緊固轉輪時必須關閉儀器電源操作。

8、避免將轉輪進行高溫或濕熱滅菌，避免轉輪浸潤消毒，液體進入轉輪時應及時擦拭干凈。

9、本機具有蠕動泵安全保護功能，當打開蠕動泵動塊時，儀器會自動停止運行，合上后需按RUN/STOP”鍵或踩動一下腳踏開關恢復運行。

10、避免連續(xù)踩動腳踏開關。

11、踩動腳踏開關后，腳不要立即松開，應適當延遲至儀器啟動或停止。

12、避免將腳踏開關置于具有強腐蝕性、氧化性的環(huán)境。

13、避免將腳踏開關內部進入液體。

14、避免液體滲入機殼。